GOODWAY GMT-2000S

Tornio CNC a 7 assi a guide piane

"GOODWAY mod. GMT-2000S”

con testa superiore orientabile, dotata di cambio utensile, contromandrino

Alla ricerca di attrezzature di lavorazione avanzate, con elevata produttività e capacità di lavorazione per pezzi complessi, nonché un eccellente rapporto qualità-prezzo. Un compito apparentemente impossibile sarà pienamente raggiunto dalla serie GOODWAY GMT-2000 .

La serie GMT-2000 integra le caratteristiche funzionali dei centri di tornitura e dei centri di lavoro in un unico modello. Offre il massimo controllo a 9 assi e capacità di lavorazione simultanea a 5 assi. Non solo è in grado di completare in modo efficiente pezzi di varie forme complesse, ma supera anche facilmente la necessità di lavorazioni pesanti. Si tratta di un modello versatile che può essere utilizzato in tutti i settori.

Inoltre, il sistema operativo intelligente G.LINC opzionale e i vari sistemi di automazione possono migliorare ulteriormente l'efficienza produttiva, ridurre i costi di fabbricazione e soddisfare pienamente tutte le vostre esigenze di elaborazione attuali e future.

CARATTERISTICHE

• La macchina all-in-one definitiva con controllo a 9 assi e lavorazione simultanea a 5 assi.
• La configurazione del mandrino portautensili e della torretta inferiore consente una pianificazione del processo più flessibile e versatile.

Mandrino portautensili dotato di asse B

• Il mandrino integrato da 20,8 kW con una velocità massima di 12.000 giri/min soddisfa un'ampia gamma di esigenze di lavorazione.
• L'asse B è dotato di serie di un encoder angolare ad alta risoluzione da 0,001°, con un intervallo di corsa di 240°.
• L'asse Y offre una distanza di spostamento massima di ±150 mm dal centro del mandrino, garantendo una maggiore flessibilità di lavorazione.

Sistema ATC ad alta affidabilità

• Magazzino utensili a catena da 40T con sistema ATC a braccio, in grado di supportare utensili di dimensioni fino a Ø130 mm (tasca regolabile vuota) x 450 mm, garantendo la massima flessibilità per un'ampia gamma di esigenze di lavorazione.
• Come optional è disponibile anche un magazzino utensili da 80T / 120T.

Potente capacità di taglio

• Il design del mandrino integrato fornisce una coppia massima di 1.450 Nm, con velocità massime del mandrino corrispondenti alle dimensioni del mandrino (12" / 10" / 8") a (3.200 / 3.800 / 4.500 giri/min) rispettivamente.
• La torretta inferiore a 9 stazioni interagisce con il mandrino portautensili per eseguire una tornitura bilanciata ad alta precisione.
• La contropunta servo programmabile ad alta efficienza, dotata di contropunta girevole MT#5, fornisce un supporto stabile per pezzi lunghi.

Miglioramenti della precisione

• Sia il mandrino, il mandrino portautensili e la vite a sfere dell'asse X 1 sono dotati di un sistema di circolazione dell'olio di raffreddamento, che sopprime efficacemente lo spostamento termico per garantire la massima precisione di lavorazione.
• Sistema di compensazione termica opzionale.

Mandrino di fresatura

• Il design del motore integrato può ridurre le vibrazioni di rotazione del mandrino, prolungarne la durata e garantire la precisione di lavorazione in caso di funzionamento a lungo termine.
• Il circuito di raffreddamento circola attorno all'albero del mandrino e al cuscinetto anteriore e la temperatura è controllata con precisione da un refrigeratore indipendente, in grado di ridurre efficacemente lo spostamento termico del mandrino e garantire un'eccellente precisione di lavorazione.

Asse B

• Il mandrino di fresatura è dotato di numerose caratteristiche, come alta velocità, elevata potenza, bassa interferenza, ecc.; può indicizzare in modo continuo ogni 0,001° entro l'intervallo di corsa di 240° dell'asse B. Non solo può eseguire lavorazioni pesanti ad angolo fisso, ma può anche eseguire fresature di contornitura simultanee a 5 assi, con capacità di elaborazione estremamente flessibili.
• Il design ad alta rigidità della camma a rulli garantisce un'elevata precisione di rotazione e un gioco prossimo allo zero (standard con scale ottiche rotanti a circuito completamente chiuso).

Asse C

• L'asse C è azionato direttamente dal motore del mandrino principale (asse Cs), abbinato a un encoder di posizione ad alta risoluzione e a un sistema di freni a disco. Ciò garantisce un posizionamento preciso e rapido, con un incremento di indexaggio minimo di 0,001°, garantendo prestazioni dinamiche estremamente elevate.
• Il sistema frenante adotta il design del freno idraulico assiale a 360° e del disco freno, che presenta le caratteristiche di elevata rigidità, elevata resistenza al taglio ed elevatissima resistenza alla vulcanizzazione.

Sistema ATC

• Il magazzino a catena è abbinato al design del sistema ATC a braccio, che offre un'ampia capacità di utensili, un cambio utensile rapido e affidabile, consente di risparmiare notevolmente tempo non dedicato al taglio e può soddisfare le esigenze di lavorazione di pezzi complessi.
• Caricatore ATC standard da 40T. (I caricatori da 80T o 120T sono opzionali).

Torretta inferiore ad alta rigidità

• La torretta di indicizzazione servoassistita raggiunge tempi di indicizzazione di 0,2 secondi per le stazioni adiacenti e di 0,5 secondi per le stazioni all'estremità opposta del disco. I movimenti di indicizzazione sono a passo singolo, senza pause, indipendentemente dal numero di stazioni saltate.

Capacità di elaborazione posteriore

• Il mandrino 2 adotta lo stesso design delle specifiche del mandrino 1, che può fornire la stessa potente capacità di taglio sulla parte anteriore e posteriore del pezzo in lavorazione.
• Il sistema opzionale di raccolta o trasporto dei pezzi può eliminare l'onere dello scarico manuale per soddisfare le esigenze della produzione di massa.